سی ان سی چوب چیست

در عصر دیجیتال، صنعت چوب نیز مانند سایر صنایع به سمت اتوماسیون و دقت بیشتر حرکت کرده است. دستگاه‌های CNC یا همان «کنترل عددی توسط کامپیوتر» (Computer Numerical Control) به‌عنوان ابزاری هوشمند و دقیق، توانسته‌اند انقلابی در فرآیند تولید محصولات چوبی ایجاد کنند. این دستگاه‌ها جایگزین روش‌های سنتی و پرخطای دستی شده‌اند و با تکیه بر نرم‌افزارهای طراحی و سیستم‌های کنترلی پیشرفته، محصولاتی با کیفیت، یکنواخت و قابل تکرار تولید می‌کنند.

دستگاه سی ان سی چوب، ابزاری فوق‌العاده برای برش، تراش، سوراخ‌کاری، حکاکی و حتی خراطی روی چوب و مشتقات آن است. از تولیدکنندگان مبلمان تا طراحان دکوراسیون، همه می‌توانند از قابلیت‌های این ماشین بهره‌مند شوند. اما پیش از خرید یا استفاده از این دستگاه‌ها، شناخت کامل آن‌ها ضروری است.

در این مقاله، به بررسی دقیق و جامع همه ابعاد CNC چوب می‌پردازیم: از معرفی انواع دستگاه‌ها و نرم‌افزارهای مورد نیاز گرفته تا نکات نگهداری، ابزارهای مصرفی، تفاوت با CNC فلز، و راهنمای کامل خرید. هدف این است که پس از مطالعه این راهنما، دیدی کامل و فنی نسبت به سی ان سی چوب پیدا کنید.

موضوع	توضیح
تعریف CNC چوب	دستگاهی مخصوص برش و حکاکی چوب که برای دکوراسیون، مبلمان، تابلو، معرق‌کاری و غیره استفاده می‌شود.
کاربردهای CNC چوب	ساخت کابینت، کمد دیواری، آرم شرکت، میز، صندلی، قاب و جزئیات دکوراتیو.
تعریف CNC فلز	دستگاهی قدرتمند برای ماشین‌کاری و برش فلزات سخت با دقت بالا، مناسب صنایع سنگین.
کاربردهای CNC فلز	تولید قطعات صنعتی، قالب‌سازی، ساخت قطعات خودروسازی، هوافضا و تجهیزات مکانیکی دقیق.
تفاوت در عملکرد	CNC چوب برای متریال نرم با دقت کمتر، و CNC فلز برای متریال سخت با دقت بالا طراحی شده‌اند.
نوع ابزار و تیغه‌ها	CNC چوب از تیغ‌های کاربایدی و CNC فلز از ابزارهای الماسی و مقاوم استفاده می‌کند.
نکته کلیدی انتخاب	انتخاب بین CNC چوب یا فلز بستگی به جنس متریال، نوع پروژه و نیاز به دقت یا سرعت دارد.

 

سی ان سی چوب چیست؟

دستگاه CNC چوب یک ماشین‌ابزار دیجیتالی است که عملیات ماشین‌کاری مانند برش، شیارزنی، حکاکی، سوراخ‌کاری و حتی فرم‌دهی سه‌بعدی را به‌صورت کاملاً خودکار و با دقت بالا روی متریال چوبی انجام می‌دهد. واژه “CNC” مخفف “کنترل عددی توسط کامپیوتر” است، به این معنا که حرکت ابزار برش بر اساس داده‌ها و کدهای دیجیتال کنترل می‌شود.

در این سیستم، ابتدا طرح دلخواه توسط نرم‌افزار طراحی (مانند ArtCAM، Aspire یا Fusion 360) ایجاد می‌شود. سپس این طرح به زبان ماشین (G-code) ترجمه شده و به کنترلر دستگاه ارسال می‌شود. کنترلر نیز موتورهای حرکتی (استپر یا سروو موتور) را هدایت می‌کند تا ابزار برش دقیقاً طبق مسیر تعیین‌شده حرکت کند.

مهم‌ترین مزیت CNC چوب، دقت، تکرارپذیری، سرعت و کاهش خطای انسانی است. همچنین این دستگاه‌ها قابلیت ساخت اشکال پیچیده و هندسه‌های غیرقابل‌اجرا با ابزارهای دستی را دارند. به همین دلیل، در بسیاری از صنایع چوبی جایگاه ویژه‌ای پیدا کرده‌اند.

 

انواع دستگاه‌های CNC مخصوص چوب

دستگاه‌های CNC چوب از نظر ساختار، کاربرد و عملکرد به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. آشنایی با انواع دستگاه‌های CNC چوب به شما کمک می‌کند مدلی را انتخاب کنید که کاملاً با نیاز تولیدی یا هنری‌تان تطابق دارد.

۱. CNC تخت (Flatbed Router CNC)

رایج‌ترین و پرکاربردترین نوع دستگاه CNC چوب است. دارای میز تخت بزرگ بوده و برای برش ورق‌های MDF، چوب طبیعی، نئوپان و حتی مواد مرکب مانند PVC کاربرد دارد. مناسب برای تولید کابینت، دکور، تابلو، مصنوعات چوبی و درب‌سازی است. در این نوع دستگاه، ابزار به‌صورت عمودی حرکت کرده و ورق چوبی ثابت روی میز قرار دارد.

۲. CNC خراطی (Rotary CNC یا Turning CNC)

دستگاه‌هایی که مخصوص تراش قطعات استوانه‌ای و مدور هستند. با چرخش قطعه چوبی حول محور خود و حرکت ابزار برش، امکان ساخت پایه مبل، نرده، دسته ابزار، شمعدان و قطعات حجمی فراهم می‌شود. سی ان سی خراطی به‌خصوص در تولید انبوه پایه‌های تزئینی بسیار کاربرد دارد و دقت آن از روش‌های سنتی بیشتر است.

۳. CNC چهارمحوره و پنج‌محوره

در این دستگاه‌ها، علاوه بر حرکت در محورهای X، Y و Z، امکان چرخش قطعه یا ابزار در محوری دیگر نیز وجود دارد. این ویژگی برای ساخت قطعات پیچیده، مجسمه‌سازی چوبی، قالب‌سازی و اشکال نامتقارن سه‌بعدی استفاده می‌شود.

۴. CNC چند کله (Multi-Head)

در کارگاه‌هایی که نیاز به تیراژ بالا دارند، دستگاه‌هایی با چند اسپیندل هم‌زمان استفاده می‌شود. به‌عنوان مثال، با ۴ کله می‌توان هم‌زمان ۴ قطعه مشابه را برش یا حکاکی کرد. این دستگاه‌ها بهره‌وری را چندین برابر می‌کنند.

۵. CNC کوچک یا رومیزی

این نوع دستگاه‌ها برای کارهای هنری، حکاکی روی چوب، پلاک‌سازی، ساخت جعبه‌های کوچک و تولید محدود استفاده می‌شوند. مناسب کارگاه‌های کوچک یا محیط‌های آموزشی هستند و هزینه کمتری دارند.

 

نرم‌افزارهای طراحی مناسب CNC چوب

بدون طراحی دیجیتال، دستگاه CNC عملاً قابل استفاده نیست. نرم‌افزارهای طراحی و CAM نقش کلیدی در فرآیند تولید با CNC چوب ایفا می‌کنند. نرم‌افزارهای طراحی مناسب CNC چوب به شما امکان طراحی قطعات دوبعدی یا سه‌بعدی، تعیین مسیر حرکت ابزار و خروجی گرفتن به‌صورت G-code را می‌دهند.

 

محبوب‌ترین نرم‌افزارهای طراحی CNC چوب:

ArtCAM: مخصوص حکاکی و طرح‌های هنری، محبوب در ایران و مناسب برای تابلو، قاب، منبت و تزئینات.

Aspire: محصول شرکت Vectric، برای طراحی مدل‌های ۳بعدی و طرح‌های برجسته‌سازی فوق‌العاده است.

VCarve Pro: مناسب برای کارهای دوبعدی، حروف‌نگاری و مسیریابی ساده؛ رابط کاربری آسانی دارد.

Rhino + RhinoCAM: قوی در مدل‌سازی دقیق و پیچیده؛ مناسب برای کاربران حرفه‌ای.

Fusion 360: رایگان برای کاربران غیرتجاری، تلفیق طراحی، شبیه‌سازی و مسیر ابزار.

SolidWorks: بیشتر برای طراحی دقیق مهندسی استفاده می‌شود اما در صنعت چوب نیز کاربرد دارد.

 

انتخاب نرم‌افزار به میزان تجربه، نیاز طراحی، نوع دستگاه و خروجی مورد نظر بستگی دارد. معمولاً آموزش یکی از این ابزارها برای اپراتور CNC ضروری است.

پالت چوبی چیست ؟ پالت چوبی به دلیل ویژگی‌هایی مانند استحکام، قیمت مناسب، سازگاری با طبیعت و قابلیت تعمیر، از رایج‌ترین انواع پالت در جهان است.

مقایسه سی ان سی چوب با CNC فلز

در ظاهر، دستگاه‌های CNC برای چوب و فلز ممکن است شباهت‌هایی داشته باشند، اما در واقع تفاوت‌های بنیادینی بین آن‌ها وجود دارد که باعث می‌شود هر یک برای متریال خاصی مناسب باشد.مقایسه سی ان سی چوب با CNC فلز در انتخاب بهترین گزینه کمک کننده است.

 

ویژگی	CNC چوب	CNC فلز
قدرت اسپیندل	۲ تا ۷ کیلووات	۷ تا ۱۵ کیلووات و بیشتر
سرعت چرخش	بالاتر (تا ۲۴۰۰۰ دور در دقیقه)	پایین‌تر (۳۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ دور در دقیقه)
وزن و بدنه	سبک‌تر	سنگین‌تر و پایدارتر
ابزار برش	تیغ‌های تیز با روکش کارباید	مته‌ها و تیغ‌های سخت‌فلز یا الماس
دقت و تلورانس	کمتر، اما برای چوب کافی	بسیار بالا، برای قطعات مکانیکی
کاربرد	دکوراسیون، مبلمان، حکاکی	قالب‌سازی، خودروسازی، قطعه‌سازی

 

به‌طور کلی، CNC فلز بسیار مقاوم‌تر، دقیق‌تر و گران‌تر است. استفاده از CNC فلز برای چوب اقتصادی نیست، و بالعکس دستگاه چوب توانایی کار با فلز را ندارد.

انواع تیغ CNC چوب

تیغ‌ها ابزار اصلی برش در دستگاه CNC هستند. هر تیغ برای نوع خاصی از عملیات طراحی شده است و تأثیر مستقیمی بر کیفیت خروجی دارد.

 

رایج‌ترین انواع تیغ CNC چوب:

تیغ صاف (Straight Bit): برش مستقیم یا شیار روی MDF، نئوپان و چوب طبیعی.

V-Bit: مناسب حروف‌نگاری و حکاکی زاویه‌دار؛ به‌ویژه برای تابلوهای تبلیغاتی و مذهبی.

Ball Nose (گرد): برای پرداخت و مدل‌سازی سه‌بعدی، ساخت مجسمه یا نقش برجسته.

Profile Bit: برای ابزارزنی لبه درب‌ها و قاب‌ها.

Tapered Bit: ایجاد فرم‌های مخروطی یا نقوش با عمق متغیر.

 

تیغ‌ها از نظر جنس هم متفاوت‌اند؛ از تیغ فولادی گرفته تا تیغ‌های پوشش‌دار با کارباید تنگستن. انتخاب تیغ صحیح، عمر ابزار و کیفیت کار را تضمین می‌کند.

 

انواع مته CNC چوب

در کنار تیغ‌ها، مته‌های CNC چوب برای سوراخ‌کاری دقیق، سریع و تمیز استفاده می‌شوند. این مته‌ها اغلب در دستگاه‌های سوراخ‌زن CNC یا اسپیندل‌های جانبی کاربرد دارند.

مهم‌ترین انواع مته CNC چوب :

مته گازور (Forstner Bit): ایجاد سوراخ‌های عمیق با کف صاف، مناسب برای نصب لولا.

مته مارپیچ (Twist Bit): سوراخ‌کاری عادی، در قطرهای مختلف موجود است.

Brad Point: نوک تیز برای دقت بالا در شروع سوراخ.

Countersink: برای ایجاد حفره‌ای با زاویه، مناسب فرو رفتن سر پیچ در چوب.

Step Drill: ایجاد چند قطر مختلف در یک حرکت.

 

جنس مته و زاویه نوک آن، متناسب با نوع چوب و نوع سوراخ‌کاری باید انتخاب شود تا از سوختن لبه‌ها یا لب‌پریدگی جلوگیری شود.

ابعاد دستگاه CNC چوب

ابعاد دستگاه CNCچوب بر اساس ابعاد میز کار (Work Table) تعریف می‌شود و به نیاز پروژه بستگی دارد. این ابعاد روی فضای کارگاه، قدرت دستگاه و نوع تولید تأثیرگذار است.

 

رایج‌ترین ابعاد میز دستگاه:

۹۰×۱۳۰ سانتی‌متر: کوچک، مناسب کارگاه‌های هنری یا آموزشی

۱۲۵×۲۵۰ سانتی‌متر: اندازه استاندارد برای کار روی ورق MDF کامل؛ بسیار رایج

۱۵۰×۳۰۰ سانتی‌متر و بیشتر: صنعتی، برای برش قطعات بزرگ و تیراژ بالا

دستگاه‌های سفارشی: قابل ساخت با ابعاد خاص طبق سفارش مشتری

 

همچنین ارتفاع محور Z نیز مهم است. در کارهای سه‌بعدی، حجم‌دار یا خراطی، محور Z با ارتفاع بیشتر (۲۰–۳۰ سانتی‌متر) مورد نیاز است.

 

نکات نگهداری سی ان سی چوب

برای حفظ کیفیت خروجی و افزایش عمر مفید سی ان سی چوب ، نگهداری منظم و اصولی بسیار حیاتی است. هرچند بسیاری از کاربران این موضوع را نادیده می‌گیرند، اما نگهداری نقش مهمی در کارایی دستگاه دارد.

 

نکات نگهداری سی ان سی چوب :

1.تمیز کردن روزانه میز، اسپیندل و ریل‌ها از گردوغبار و تراشه چوب

2.روغن‌کاری ماهانه ریل‌ها و پیچ‌ها برای جلوگیری از گیر کردن یا خشک‌شدن

3.بازرسی کابل‌ها و اتصالات الکتریکی به‌صورت هفتگی

4.کالیبره کردن دستگاه هر چند ماه یک‌بار برای حفظ دقت

5.بروزرسانی نرم‌افزارها و گرفتن بک‌آپ از طرح‌ها و کدها

 

با رعایت این نکات ساده، بسیاری از هزینه‌های خرابی و توقف تولید به حداقل می‌رسد.

کاربردهای سی ان سی چوب

یکی از بزرگ‌ترین مزایای دستگاه‌های CNC چوب، تنوع بالا در کاربردها است. این ماشین‌ها نه‌تنها در صنایع بزرگ بلکه در کارگاه‌های کوچک هنری و شخصی نیز کاربرد دارند.

 

مهم‌ترین کاربرد های سی ان سی چوب :

۱. مبلمان‌سازی

دستگاه‌های CNC چوب در ساخت بدنه مبلمان، پایه‌ها، دسته‌ها، حکاکی نمای مبل، و حتی ساخت الگوهای منبت و حجمی روی اجزای مختلف کاربرد دارند. دقت بالا و توانایی تکرار دقیق طرح‌ها در تیراژ بالا باعث شده بسیاری از کارخانه‌های مبلمان از CNC استفاده کنند.

۲. کابینت‌سازی

در تولید کابینت MDF یا چوبی، CNC برای برش دقیق صفحات، سوراخ‌کاری محل لولا و یراق‌آلات، ایجاد طرح روی درب‌ها و ساخت فریم‌های تزئینی استفاده می‌شود. بسیاری از درب‌های کابینت با طراحی برجسته توسط همین دستگاه‌ها تولید می‌شوند.

۳. دکوراسیون داخلی

سی ان سی چوب در ساخت پنل‌های دیواری، پارتیشن‌ها، سقف‌های کاذب، کتیبه‌ها، و قاب‌های تزئینی بسیار پرکاربرد است. همچنین در ساخت تابلوهای تبلیغاتی، حروف برجسته و دکور ویترین فروشگاهی نیز کاربرد دارد.

۴. هنر و صنایع دستی

افرادی که در زمینه تولید جعبه‌های تزئینی، تابلوهای هنری، مجسمه‌های چوبی، ابزارهای سنتی یا تزئینات چوبی فعال هستند، با CNC می‌توانند ظریف‌ترین و پیچیده‌ترین طرح‌ها را اجرا کنند.

۵. سازسازی

ساخت بدنه گیتار، ویولن، سنتور یا حتی دف با دقت CNC باعث شده این فناوری در صنعت سازسازی نیز وارد شود. امکان ساخت سازهای سفارشی و دقیق بدون نیاز به استادکار سنتی فراهم شده است.

۶. تبلیغات محیطی

حروف برجسته، تابلوهای MDF، نوشته‌های سه‌بعدی و شابلون‌های تبلیغاتی در بازارهای شهری و نمایشگاهی با کمک دستگاه CNC چوب ساخته می‌شوند.

سی ان سی خراطی چیست؟

سی ان سی خراطی نوع خاصی از دستگاه CNC است که برای تراش قطعات استوانه‌ای و دوار طراحی شده است. این نوع دستگاه با چرخش قطعه‌کار حول محور مرکزی (محور A یا چهارم) و حرکت ابزار برش در محورهای X و Z، فرم‌دهی دقیق انجام می‌دهد.

موارد کاربرد سی ان سی خراطی:

1.تولید پایه مبل، صندلی، میز و تخت

2.ساخت نرده‌های چوبی، میله‌های تزئینی و ریل

3.تولید شمع‌دان، دسته عصا و چوب لباسی

4.اجرای نقوش تزئینی روی سطوح گرد

 

برخلاف خراطی دستی، CNC خراطی می‌تواند چندین قطعه کاملاً یکسان را با سرعت بالا و دقت بی‌نقص تولید کند. این ویژگی در کارگاه‌هایی که نیاز به تولید تیراژ بالا دارند بسیار ارزشمند است.

میزها انواع مختلفی از نظر ابعاد، اندازه، طرح، رنگ و نوع کاربرد دارند. بعضی از میزها در محیط خانه به عنوان میز مبلمان، میز آرایش و میز غذاخوری و بعضی دیگر به عنوان میز تحریر، میز اداری، میز کار و میز گروهی مورد استفاده قرار می گیرند. در این میان میز گروهی به لحاظ کاربرد در محیط های اداری، آموزشی، درمانی، خدماتی و … مورد توجه بسیاری از مصرف کنندگان قرار گرفته و شاهد تولید و عرضه آنها در ابعاد، اندازه، طرح و رنگ های متنوع هستیم. به نظر شما میز گروهی چه ویژگی هایی دارد؟

 

راهنمای خرید دستگاه CNC چوب

خرید دستگاه CNC چوب یک سرمایه‌گذاری مهم و بلندمدت برای هر کارگاه یا کارخانه است. انتخاب نادرست ممکن است منجر به کاهش راندمان، هزینه‌های اضافی یا توقف تولید شود. در این بخش، نکاتی کلیدی برای خرید دستگاه CNC چوب مناسب ارائه می‌شود.

۱. نوع کاربرد

ابتدا مشخص کنید دستگاه را برای چه کاری نیاز دارید: برش ساده، حکاکی هنری، خراطی، تولید مبلمان یا طراحی سه‌بعدی؟ نوع کاربرد، مدل دستگاه را مشخص می‌کند.

۲. اندازه میز و ابعاد دستگاه

بر اساس نوع قطعاتی که تولید می‌کنید، باید میز کار مناسب انتخاب شود. اگر با ورق MDF کامل کار می‌کنید، سایز ۱۲۵×۲۵۰ مناسب است. برای قطعات حجمی یا خراطی، محور Z بلند و قابلیت چرخش محور چهارم ضروری است.

۳. قدرت اسپیندل

برای برش MDF معمولی، اسپیندل ۳ تا ۵ کیلووات کافی‌ست. برای کارهای سنگین یا سه‌بعدی، اسپیندل بالاتر بهتر است. توجه کنید که کیفیت اسپیندل (آب‌خنک یا هواخنک) نیز در دوام دستگاه مؤثر است.

۴. کنترلر و نرم‌افزار

کنترلرهای رایج مانند Mach3، Syntec یا DSP هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. بهتر است دستگاهی انتخاب کنید که با نرم‌افزارهای معتبر سازگاری داشته باشد.

۵. خدمات پس از فروش

در ایران، خرید از برندهایی که پشتیبانی، آموزش، گارانتی و تأمین قطعات یدکی دارند، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

به نقل wikipedia :

A CNC machine is a motorized maneuverable tool and often a motorized maneuverable platform, which are both controlled by a computer, according to specific input instructions. Instructions are delivered to a CNC machine in the form of a sequential program of machine control instructions such as G-code and M-code, and then executed.

یک دستگاه CNC یک ابزار مانورپذیر موتوری و اغلب یک پلتفرم مانورپذیر موتوری است که هر دو توسط یک کامپیوتر، طبق دستورالعمل‌های ورودی خاص، کنترل می‌شوند. دستورالعمل‌ها به شکل یک برنامه متوالی از دستورالعمل‌های کنترل ماشین مانند G-code و M-code به دستگاه CNC تحویل داده می‌شوند و سپس اجرا می‌شوند.

نکاتی برای انتخاب تیغ و مته مناسب

یکی از عوامل کلیدی در کیفیت خروجی، انتخاب صحیح تیغ و مته است. در ادامه چند نکته حرفه‌ای برای انتخاب ابزار مناسب را می‌بینی:

 

1.برای برش MDF خام: از تیغ مارپیچ دوپر تیز استفاده کنید تا لبه‌ها نسوزند.

2.برای حکاکی ریز: V-Bit با زاویه ۶۰ یا ۹۰ درجه گزینه مناسبی‌ست.

3.برای مدل‌سازی سه‌بعدی: Ball Nose با قطر مناسب انتخاب شود.

4.برای سوراخ‌کاری لولا: مته گازور ۳۵ میلی‌متری استاندارد است.

5.جنس تیغ‌ها: برای کارهای پرتیراژ، تیغ‌های روکش‌دار کارباید با عمر بالا بهترند.

 

همچنین، زاویه برش، تعداد لبه‌ها (Flute) و سرعت چرخش ابزار بر اساس متریال باید تنظیم شود. عدم تطابق این موارد باعث سوختگی، شکست ابزار یا لب‌پریدگی قطعه‌کار می‌شود.

دستگاه لبه چسبان چیست؟ دستگاه لبه چسبان یکی از مهم‌ترین تجهیزات در صنعت چوب و MDF است که برای چسباندن نوار لبه به تخته‌های چوبی و MDF استفاده می‌شود.

 

جمع‌بندی نهایی

دستگاه سی ان سی چوب، ترکیبی از فناوری، دقت و خلاقیت است که توانسته جایگاه ویژه‌ای در صنعت چوب، دکوراسیون و هنرهای کاربردی پیدا کند. با این دستگاه، می‌توان با دقت بالا، طرح‌های پیچیده و تولید انبوه را بدون خطا انجام داد.

در این مقاله، به بررسی مفصل تمام جنبه‌های مهم سی ان سی چوب پرداختیم: تعریف دستگاه، معرفی انواع، نرم‌افزارهای طراحی، تفاوت با CNC فلز، تیغ و مته، کاربردها، خراطی CNC، راهنمای خرید و نگهداری اصولی. این اطلاعات می‌تواند راهنمایی جامع برای تصمیم‌گیری بهتر در خرید یا استفاده از این فناوری باشد.

اگر قصد راه‌اندازی کارگاه دارید یا می‌خواهید خط تولید خود را ارتقا دهید، سی ان سی چوب می‌تواند سرمایه‌گذاری هوشمندانه و سودآور باشد — به شرط آنکه با اطلاعات کامل وارد شوید.

سوالات متداول

1. تفاوت اصلی بین دستگاه CNC چوب و فلز در چیست؟
تفاوت اصلی در قدرت، دقت، و ساختار آن‌هاست. CNC فلز قدرت اسپیندل بالاتری دارد، دقت بیشتری ارائه می‌دهد و بدنه آن برای تحمل لرزش‌های بالا بسیار سنگین و پایدار ساخته شده. در حالی که CNC چوب سبک‌تر است و برای کارهای تزئینی و حکاکی روی چوب طراحی شده است.

2. آیا می‌توان از دستگاه CNC چوب برای برش فلز هم استفاده کرد؟
خیر. دستگاه‌های CNC چوب برای کار با متریال‌های نرم طراحی شده‌اند و در برابر مقاومت و سختی فلزات توانایی کافی ندارند. استفاده از آن برای فلز می‌تواند به دستگاه آسیب بزند یا نتیجه مطلوب ندهد.

3. دستگاه CNC فلز برای چه صنایعی مناسب است؟
CNC فلز مناسب صنایعی مانند قالب‌سازی، خودروسازی، قطعه‌سازی صنعتی و ساخت تجهیزات دقیق است. این دستگاه‌ها توانایی ماشین‌کاری فلزات سخت را با دقت بسیار بالا دارند.